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含蜡型集装箱箱底沥青漆的施工技术条件

保证含蜡型箱底沥青漆有良好的防腐蚀性能

含蜡型集装箱箱底沥青漆的施工技术条件

     为保证含蜡型箱底沥青漆有良好的防腐蚀性能，发挥优异的施工性能，以满足箱车对箱底清漆的质量要求，需要集装箱制造厂的密切配合，必须要有正确的涂装工艺和合适的施工技术条件的密切配合。

集装箱的箱底结构十分复杂，角件里侧，下桁材反面，门槛的内侧等部位都不能用喷枪喷到油漆；底横梁部位的宽度不到20cm，喷涂很难均匀，因此箱厂必须设置沥青漆的预涂、预喷 工位，加强预喷涂工艺，以保证箱底沥青漆的涂装质量。

    含蜡型沥青系厚浆型漆料，一次喷漆要获得200µm的干膜，就必须采用高压无气喷漆法。（1）泵：目前，在集装箱行业中，均采用美国Graco公司的King55:1压盘式高压无气喷漆泵用于含蜡型沥青漆的喷涂延安，亦有个别箱厂采用中船总公司长江机械厂生产的18C泵,这两种泵流量均较大，但18C泵在喷漆之前，漆料必须经过充分搅拌。（2）喷漆压力：含蜡型沥青要求的喷漆压力为18.0~20.0MPa操作工人应根据高压无气喷漆泵的压缩比，调节好最佳进风压力，如King5电子万能实验机的使用者5:1的泵，喷涂含蜡型沥青漆时，进风压力应为0.35MPa左右。(3)喷咀：正确选择喷咀是保证漆膜质量和生产进度的关键 ，也是控制漆耗、降低制箱成本的必需手段。在上述压力下，喷含蜡型沥青漆专用喷咀的技术条件为：喷幅20~25cm、流量5000mL/min。喷咀孔径：0.94mm。美国Graco公司的喷咀代号为、长江机械厂喷咀代号为050P25。生产中，采用相同技术条件的回转型喷咀。

       国内研制成功含蜡型箱底沥青漆仅仅只有3年时间，作为新产品必须在发展中求提高。本人认为应从下列3方面着手开展工作：

（1）作为油漆厂应不断总结批量生产的经验教训，改进配方，使含蜡型沥青漆的质量更加精益求精。

（2）国内各集装箱箱车如中远公司（Co传感器代表了装备的稳定性还有度SCo）、中国外常德运公司（SIN托盘模具O--TRINS)等应大力支持国内含蜡型沥青漆的开发；全国各地的集装箱厂亦应积极予以配合，使含蜡型沥青的施工性能日趋成熟与完善。

（压纹机3）应送样到美国，通过Konstandt实验室的检测与认可。目的使国内产的含蜡型沥青能真正与Tectyl121B媲美，更好地为国内外集装箱事业服务。

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