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做和金属冲压对高精密冲床的要求MC

发布时间:2021-12-25 13:15:01

金属冲压对高精密冲床的要求

力豪机械专业冲床送料机

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1、刚度要高:冲压时压力大,载荷集中,为保证模具寿命效力高,高精密冲床必须有较强的刚度。工作台采用铸钢件等措施来提高机身刚度。实测表明,工作机构(曲柄、连杆、滑块练)的变形比机器的变形要大,所以要用偏心袖或偏心齿轮来代替曲轴,加大没杆和滑块接触面,加强连杆和滑块本身刚度,增强装模高度调节机构等办法来减少工作机构的办法来提高高精密冲床的刚度。滑块运动方向弹性变形的波动量不能超过挤压件的允许公差。在高精密冲床有足够刚度的前提下,对提高模具刚度也万能忽视,否则达不到提高高精密冲床刚度的目的。

 

2、能量要大:在冲压时,从上模接触金属冲压材料开始,就要求很大的挤压力,省到冲压完毕,工作负荷图几乎成矩形,所以需要较大的能量,需妥设计较大惯量的飞轮和选择放大功率的电动机。

3、精度要高:为了提高冲压件质量及提高模具寿命,要求滑块的导向精度要高。因为挤压凸程的长细比比较大,硬度挤生产量有所提高和脆性高、抗弯能力强,当滑块下平面与工作台平面之间产生倾斜时,凸模就会团受附加弯曲应力的作用而折断。一般是通过加大滑块导向长度与滑块宽度的比值来减少滑块倾斜.以提高导向精度。

4、冲压速度要合适

为了提高生产率,高精密冲床的向下和回程速度都应该比较高,但上模接触金属料前应降低速并,让两者接触时的挤入速度降低,以减少冲击.而在接着的冲压过程中,冲压速度希望保持均匀,以减少冲击,提高模具的寿命。

5、具有对模具进行润滑冷却的装置。在冲压过程中产生大量热量,因此需向模具及冲压件喷射润滑冷却液,进行强制润最少可节省5%以上的包装耗材滑和冷却是很必要的,可以起到润滑和冷却的双重作用,由此提高模具寿命。

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